以便安装与后期维修

电加热高压反应釜维护方法

1应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。

2应严格遵守产品使用说明书中关于冷却等方面的规定,做好设备的维护和保养。

3所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。在关闭的时候,不能用力过猛,以免损坏密封面。

4控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。

5应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况来决定,设备与工作台四周一定要留有一定的空间,以便安装与后期维修。

6安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000

7设备本身在各工艺接管上的自备件,反应釜安全阀,都必须按反应釜的要求配备。

8安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性,各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验,要无泡、冒、滴、漏现象。

大而不强&quot

中国紧固件必须在技术上进行突破

    紧固件也称标准件,是制造小到螺丝、螺帽,大到巨型机械、建筑物等不可缺少的零件。而我国的紧固件行业仍为发展中行业,"大而不强"、"胖而不壮",与美国、日本和韩国、台湾地区的差距较大,且缺乏从技术服务到解决机械紧固方案,实现产品、设计、制造和管理的数字化,产品和制造过程的绿色化。

  只要我们能够通过改革把有利于创新和创业的制度和政策环境建设起来,完全能够在不太长的时期内使中国紧固件的技术水平和附加值水平有一个明显的提升。目前世界上先进水平的紧固件都面临着或大或小的技术突破,中国紧固件如果能够抓住这种大好机会,发挥自己的优势,发展出一些具有国际竞争力的拳头产品,也是完全有可能的。

  我国紧固件的发展受到资源和环境的压力越来越大,缓解资源约束的重要途径是发展绿色制造。紧固件的发展,今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进,促进紧固件项目开发的全方位。在产品上,中高端产品将加速对品质研发的本土化,从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全过程,都要考虑废弃物最少、排放最低、资源利用率最高及环境影响最小,从而使企业效益和社会效益协调优化;在流通方面,探索各种增值服务的模式,为客户带来价值和利益。从提供单套紧固件到提供机械紧固方案、定制服务、远程监测等,服务在紧固件制造企业的销售收入中比重将逐渐加大。

同时需要很严格的密封系统

选购实验室反应釜该如何选购密封件

众所周知,实验室反应釜属于高温高压类实验设备,同时需要很严格的密封系统,如果密封不好,会出现漏气漏液现象,这样就严重的影响了,实验的效果,另外,密封垫在遇到高温高压以及强酸强碱都可能会被腐蚀掉,也会造成一定的影响,因此选择什么样的密封件,对于实验室反应釜设备来说,是不可或缺的重要部分。但是,如何根据需求选择合适的密封件呢?下面对于密封件的选择,小编将进行详细的总结:
1.首先要明确密封选择的依据:首先是实验室反应釜内的工作压力,然后是工作物料的性质,最后就是设备的工作温度。三个重要的反应性质,对于密封件也有着不同的要求。
2.其次要明确实验室反应釜所用密封的类别: 反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类,第一是填料密封,第二是机械密封,机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封),单机 封全套还包括水夹套,双机封则较为复杂,除水夹套(必须有循环冷却水)外,还包括配套的支架、平衡罐等。
3.如何选择合适的密封:在常温常压,物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下,要选择填料密封;在压力小于4公斤,物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下,就要选择单机封;在工作压力超过4公斤(但 要小于10公斤),物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下,则必须选择双机封。
4.各种密封的优缺点:填料密封价格最便宜,但只适合最普通的使用条件和物料;单机封价格适中,可以在大多数使用条件下通用;双机封价格最贵,但在苛刻的工作条件下必须使用。
5.根据自己具体的使用条件才是最重要的:如果在使用 填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封,则会造成价格上不必要的浪费;如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封,则会对以后的生产安全和 经济效益留下严重的隐患。因此根据使用条件选择适合的密封形式特别重要,确定好合适的密封形式,既能保证满足使用条件,又能避免不必要的浪费。
    实验室反应釜的密封件有着很大的学问,因此需要根据需求合理的选择合适的部件,这样对于实验室反应釜来说,解决这个问题,基本上漏气问题也随着解决了。所以在选购实验室反应釜时,要注意这点这是必要的。

定时反应—-设定时间

催化筛选高压反应釜
 
 
      催化筛选高压反应釜是设计和研制的顶级高压反应釜及高压综合反应平台系统,能够结合业内科研需求及市场导向,为化学化工研究人员提供理念先进、设计成熟、坚固耐用、扩展性良好的解决方案,以满足各种压力条件下加氢或催化等反应条件研究/模拟的应用需求。可用作基本的多样品筛选高压反应釜,设计紧凑,简单易用。该系统可直接放置于SLM微型反应釜的控制系统及SLP平行化学反应釜的平台上。催化筛选高压反应釜、具有低成本,低能耗和高产出等系列特性,使其成为性价比极高的大规模化学筛选系统。 搭载MRSC-SLM控制系统: a超温及故障声光报警模块;b定时功能:定时时间0-999min/h c液晶屏显示:温度、转速、工作时间d正反双向搅拌 e电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz
 
     催化筛选高压反应釜:适用于条件筛选及过程优化,工作容积:1 ml~480ml多通道同时进行平行筛选反应,强磁力搅拌,每分可达1200转,特殊设计,有效防止样品损耗,催化筛选高压反应釜参数:316不锈钢或哈氏合金)含有配套阀门和压力读数装置,便于清洗(如惰性气体)及反应气体(如氢气)预充和施压配备微型热电偶实时监测测试池内温度,用户定制的平行反应过程优化系统,可根据您的要求提供性价比高、设计紧凑、模块化的解决方案。专业的化学和化工工程师携手设计,专业的机械、软件工程师共同研发,电子工程师协助解决跨平台兼容性。使得世纪催化筛选高压反应釜能够为客户提供切合应用需求的、最灵活、最先进的反应系统和完美解决方案。
催化筛选高压反应釜体积小巧,整机结构合理,经济、耐用、配件齐全,标配有微型直流马达;压力表、防爆装置、进气取样阀门、排气阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。
内部磁力搅拌—-无裸露旋转部件,确保无泄露,不存在轴封泄漏及其保养的问题,试验更加安全。
A型双线密封——-专利技术,解决传统密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成人员伤害
声光报警—-超温自动切断加热电源,给反应釜安全增加了一层保障
高质量针型阀—–质量可靠,解决了传统阀门的密封问题
安全防爆阀——–安全前沿的哨兵,给试验安全环境又添了一道安全
定时反应—-设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间
内部控温—–控温精确
无刷直流马达—–无火花,搅拌平稳
不锈钢压力表—-防震,耐腐蚀、经久耐用
K型热电偶——-保证了测量的精确性
模块加热——-升温速度快
自主研发控温系统——防止温度过冲,增加了试验的成功性
纤维保温材料—–节能环保
釜体与控制系统分离—-方便了拆卸,提高了工作效率
独特的散热设计——-防止局部过热,增加了设备的使用寿命
精心选材—–釜体锻件材料加工,杜绝了不安全因素的来源
专业加工工艺—–苛刻的加工标准与严格的执行程序,铸就了安全的第一要素
精密的检测设备——杜绝不安全因素在萌芽状态中生长
低噪音设计—–提供了安静的科研环境
合理的防震设计—–保证了整机工作的平稳和高速运转
精致的外观设计—–颠覆了传统反应釜的操作方法,让科研生活变的更简易

方法是把减速机与支架连接处的螺栓松开取下

微型高压反应釜安装完成后应注意的七大细节

    微型高压反应釜在安装完毕,使用操作前,还是有一些细节需要注意的,这些细节往往也是比较容易被忽略的,小面我们就来探寻一下这些细节:

  1、反应釜安装完毕后,水套内注上机油。冷却润滑机封,延长使用寿命。

  2、用手转动反应釜电机风扇翅,无异响,转动灵活,机油不漏才可以。

  3、反应釜加油时从加油杯内加油,看到油杯内有油即可。

  4、反应釜减速机试车时,要加入46#汽机油润滑,减速机运转20天后进行首次换油,以后每半年换油一次,换油时打开放油螺母即可。

  5、如条件允许,把反应釜水套通循环水,进行降温(在使用温度不高的情况下,也可不用),冷却水为低进高出。

  6、吊装反应釜釜盖时,如车间高度不高,可把电机及减速机拆卸下来

  7、拆卸反应釜电机时, 把四个螺栓松开,用扁打翅或拨的方法取下。或用拆卸减速机的方法,也可降低它的高度。方法是把减速机与支架连接处的螺栓松开取下,并把支架联轴器的四个螺 栓取下来,一起拿下来,设备检查完毕后,再把它连接起来。并用手转动风扇翅,看是否转动灵活,无异响后可投入使用(注:要加满机油)。