微电脑控制反应釜 |m

微电脑控制反应釜

    曲线显示,数据存储,程序升温,电动升降,自动冷却,集当前最高科技于一身,全自动高压反应釜
业内首创,颠覆传统
第一, 大屏幕触摸屏, 领先同行业进口品牌,采用9寸高亮度TFT液晶显示触摸屏,显示内容更加丰富全面。大尺寸屏幕,数据显示读取更容易,触摸操作,除去传统繁琐的按键操作、直观的界面触摸,选择让操作如此简单。
 
第二,整机一体化设计,搅拌、加热、控制紧凑合理,省时省力,对安装空间要求低,无论男女生皆可以很方便地在操作。
 
第三,中文菜单、轻松使用:全新触摸屏式操作,参数设置在一个界面内轻松完成,简单、高效。
 
第四,专业级高可靠的硬件设计,整机低功耗,环保、节能
专业级高可靠硬件设计:双CPU处理模式,一颗ARM芯片用于处理图形人机操作界面及数据记录功能;独立的单片机CPU用于保证控制及采样实时性,满足严格的工业现场要求;通过4KV群脉冲抗干扰测试。
 
第五,全新AI人工智慧逻辑PID算法
全新AI人工智慧逻辑PID算法,实现对复杂长滞后对象的无超调无欠调控制,专用于科研的精密温度控制,金典AI人工智能PID调节技术的再次升级。

第六,丰富数据记录及显示功能
   
全自动反应釜自带数据记录功能,可以显示实时数据、历史数据,并提供报表形式的记录数据及报警记录功能。拥有150M的存储空间,假设只有一个控制回路,设置成一分钟记录一次数据,存储的数据可以长达180天。存储的数据不仅可以在仪表液晶屏上以曲线和数值进行回放,也可以通过U盘导出在电脑上做进一步分析处理。

第七,单机应用配置灵活。
 
全自动高压反应釜仍是采用经典的模块化结构设计,根据使用功能的不同,可进行模块的升级及控制的扩展。

催化反应釜获取高温的方法有哪些?|m

 

催化反应釜获得高温的方法通常有以下几种:
    一、水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
二、蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个大气压一下的蒸汽来加热;100-180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。用其他介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
三、电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得高温均需在釜体上增加夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度轻易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其他加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
四、催化反应釜搅拌结构在反应釜中,通常进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是带来传动轴的动密封及防止泄露的问题。
五、催化反应釜的工作反应釜多属于间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。

催化裂解反应釜 |m

 

            催化裂解反应釜
催化裂解是在催化剂存在的条件下,对石油烃类进行高温裂解来生产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃,并同时兼产轻质芳烃的过程。由于催化剂的存在,催化裂解可以降低反应温度,增加低碳烯烃产率和轻质芳香烃产率,提高裂解产品分布的灵活性。
铸就实验室反应釜主流影响力,EasyChem微型反应釜系列是适合少量样品的反应,是高温、粘度值大或是含有磁性介质,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置。本产品专利号:ZL 2012 2 0591715.5 外观专利号:ZL 2014 3 0016965.0 。E50微型反应釜其容积为50ML,是EasyChem反应釜系列中用户订购最多的一款。对于高温高压试验而言,如何同时满足“实验安全”与“操作方便”是一个难题,实验仪器的技术人员经过与各大院校合作的经验积累配合顶尖的金属加工技术成功制造出独一无二的A型双线密封装置,具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件,安全可靠,釜体、加热器可完全分离,极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率,为化学工作者提供最优秀微型催化氢化反应釜。
应用范围:适用科研领域:高压反应,加氢反应,催化反应,合成工艺,药物合成,高压聚合,纳米合成,条件筛选,结晶筛选,组合化学,生物质转换,超临界反应,水热反应,高分子合成等等 
随着市竞争的白热化,对新产品问世的时间要求越来越高,对于实验室的科研工作者和企业的领导者一样,承受着来自市场的巨大的压力,时间成本成为成败的关键。尤其是对于制药、化工等行业的研发机构,时间更加成为成败的关键。 需要在最短的时间内摸索出最佳的反应条件,尽可能的缩短课题研发时间,确保新产品具有竞争优势。因而传统没有技术含量的反应设备越来越满足不了现代实验要求。

催化裂解反应釜EasyChem反应釜E50详细参数:
(1)台式EasyChem反应釜;
(2)釜有效容积为50ml。
(3)工作温度:室温~350℃(釜内温度);
(4)工作压力:10Mpa;
(5)加热方式:模块电加热;
(6)搅拌方式:顶入式软驱动磁耦机械搅拌(速度可调)搅拌均匀快速;
(7)搅拌速度:0~1200rpm;
(8)釜盖、釜体及内部构件材质: 316L不锈钢;
(9)釜盖配有:
   a.  耐振压力表
   b.  安全防爆膜
   c.  K型热电偶套管和热电偶,用于反应温度测定
   d.  气体进样阀(液体采样阀)
   e.  气体释放阀
   f.  带轴搅拌桨桨式
(10) MRSC-Easychem控制单元:超温及故障声光报警模块;
                 定时功能:定时时间0-999min/h
                 液晶屏显示:温度、转速、工作时间
                 正反双向搅拌
                  电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz
(11) 工具包
E50微型反应器,可配置电脑软件在线监测温度,压力,气体流量,曲线时实显示,反应数据自动采集

加氢反应釜的特点|m

型加氢高压反应釜氢化高压反应釜,催化反应釜,磁力搅拌高压反应釜,平行反应高压釜

加氢反应釜主要用于氢化反应,其主要区别在于反应氢气为易燃易爆气体,为防止反应釜的氢气泄漏与明火产生爆炸,所以氢化釜的电器部份都采用防爆的,例如电机选用防爆电机、加热器选用防爆加热,测温传感器、压力传感器等均选用防爆的,目的防止产生火花。

氢化是一种化工单元过程,是有机物和氢起反应的过程,由于氢不活跃,通常必须有催化剂的存在才能反应。但无机物和氢之间的反应,如氮和氢反应生成氨,一氧化碳和氢反应生成甲醇在化工过程中不叫氢化,而叫“合成”。 

  氢化在化工生产中一般分为两种: 

  加氢 – 单纯增加有机化合物中氢原子的数目,使不饱和的有机物变为饱和的有机物,如将苯加氢生成环己烷以用于制造锦纶;将鱼油加氢制作硬化固体油以便与贮藏和运输;制造肥皂、甘油的过程也是一种加氢过程。 

  氢解 – 同时将有机物分子进行破裂和增加氢原子。如将煤或重油经氢解,变成小分子液体状态的人造石油,经分馏可以获得人造汽油。

蓝宝石(Sapphire)晶体——最硬的氧化物晶体|m

蓝宝石(Sapphire)晶体——最硬的氧化物晶体,是氧化铝(Al2O3)最基本的单晶形态。它具有强度、高硬度,耐高温、耐磨擦、耐腐蚀,透光性能好、电绝缘性能优良等一系列优良的理化特性。因此,可广泛用于国防、科研、民用工业等各种要求苛刻的领域。 
·Sapphire主要特点及应用: 
   1. 耐磨、高硬度,耐腐蚀,磨擦系数小,是精密仪表机械轴承的理想材料; 
   2. 透光性能优良,因此也是高级手表首选的表盖材料; 
   3. 高强度、耐腐蚀、高热导率、高热导率、高透光特性及宽透光波段(从近紫外到7um中红外波段),是理想的窗口材料和光学元件材料; 
   4. 电绝缘性能优良,六方对称结构,化学性能稳定,是极好的半导体、超导衬底材料(漏电容和寄生电容小); 
   5. 蓝宝石C面与Ⅲ-Ⅴ和Ⅱ-Ⅵ族沉积薄膜之间的晶格常数失配率小(与GaN之间失配率小于4%),因此,是目前GaN 蓝光LED与LD最主要的外延基片材料。 

·Sapphire晶体基本特性: 

 晶格结构: 

 六方晶系 

 晶胞参数: 

 a=4.785Å , c=12.991Å

 溶点: 

 2045℃ 

 密度: 

 3.98g/cm3

 莫氏硬度: 

 9 

 热膨胀系数: 

 5.8×10 -6 /K 

 比热: 

 0.418W.s/g/k 

 热导率: 

 25.12W/m/k (@ 100℃) 

 折射率: 

 no =1.768 ne =1.760 

 dn/dt: 

 13×10 -6 /K(@633nm) 

 透光特性: 

 T≈80% (0.3~5μm) 

 介电常数: 

 11.5(∥c), 9.3(⊥c)